جامع پائپ کے اندر اور باہر پلاسٹک لیپت
اندر اور باہر پلاسٹک کوٹڈ کمپوزٹ پائپ، اندرونی اور بیرونی لیپت پلاسٹک کمپوزٹ پائپ ایک قسم کا سٹیل پلاسٹک کمپوزٹ پائپ ہے جو 0.5 ~ 1.0 ملی میٹر پولی تھیلین (PE) رال، ایتھیلین-ایکریلک ایسڈ کوپولیمر (ای اے اے)، ایپوکسی (ایتھیلین) پر مشتمل ہے۔ EP) پاؤڈر، غیر زہریلا پولی پروپلین (PP) یا غیر زہریلا پولی وینیل کلورائد (PVC) اور پائپ کی اندرونی دیوار میں تحلیل ہونے والے دیگر نامیاتی مادے
جامع پائپ کے اندر اور باہر پلاسٹک لیپت، اس میں نہ صرف اعلی طاقت والے اسٹیل پائپ، آسان کنکشن، پانی کے اثرات کے خلاف مزاحمت کے فوائد ہیں، بلکہ اسٹیل پائپ کے پانی کے سنکنرن، آلودگی، اسکیلنگ اور پلاسٹک کے پائپ کی طاقت زیادہ نہیں ہے، آگ کی خراب کارکردگی اور دیگر کوتاہیوں، ڈیزائن کی زندگی 50 سال تک۔بنیادی نقصان یہ ہے کہ تنصیب کو جھکانا نہیں ہوگا، گرم کام کرنے اور ویلڈنگ اور کاٹنے کے آپریشنز، غیر زہریلا عام درجہ حرارت کیورنگ چپکنے والی کوٹنگ سے لیس سطح کی ایپلی کیشن مینوفیکچررز کو کاٹنا ہوگا۔اہم وضاحتیں φ 15 - φ 100 ہیں۔
جامع پائپ کے اندر اور باہر پلاسٹک لیپت، مین ماڈلز کو تقسیم کیا گیا ہے:GS - - X - SP - T - EP، GS - - SP - T - EP، GS - - D - SP - T - EP (PE)
پلاسٹک لیپت اندر اور باہر جامع پائپ، معیاری
قومی معیار کے حوالے سے سٹیل پائپ: GB/T3091-2001؛پلاسٹک لیپت جامع اسٹیل پائپ کا صنعتی معیار: CJ/T120-2008؛پلاسٹک لائنڈ جامع سٹیل پائپ کا صنعتی معیار: CJ/T136-2007؛تھرمل چالکتا: 65 W/(mK)؛لکیری توسیع گتانک: 65 1/K؛سٹیل-پلاسٹک جامع پائپ: GB/T 28897-2012؛
جامع پائپ کے اندر اور باہر پلاسٹک لیپت، مصنوعات کے فوائد
اعلی مکینیکل طاقت کے ساتھ، سخت ماحول کے لیے موزوں؛
اندرونی اور بیرونی کوٹنگ دھاتی آکسیکرن کو روک سکتی ہے اور اس میں اچھی کیمیائی سنکنرن مزاحمت ہے۔
کوٹنگ میں مضبوط آسنجن، اعلی بانڈنگ طاقت اور اچھا اثر مزاحمت ہے۔
کم کھردرا پن اور رگڑ گتانک، غیر ملکی جسم کے آسنجن کے خلاف بہترین مزاحمت؛
اینٹی عمر، طویل سروس کی زندگی، خاص طور پر دفن پانی کی ترسیل کے لئے موزوں ہے.
جامع پائپ کے اندر اور باہر پلاسٹک لیپت، معائنہ کے طریقے
ایک بصری معائنہ
لیپت اسٹیل پائپ کے ظاہری معیار کا بصری طور پر معائنہ کریں، اور ٹیسٹ کے نتائج 5.1 کی دفعات کے مطابق ہوں گے۔
موٹائی کی پیمائش
لیپت اسٹیل پائپ کے دونوں سروں سے مختلف لمبائی کے دو کراس سیکشن لیے گئے ہیں۔ہر کراس سیکشن میں، کسی بھی چار پوائنٹس پر کوٹنگ کی موٹائی کو براہ راست فریم کو کاٹتے ہوئے برقی مقناطیسی موٹائی گیج سے ماپا جاتا ہے۔ٹیسٹ کے نتائج 5.4 کی دفعات کے مطابق ہوں گے۔
پن ہول ٹیسٹ
پائپ سیکشن کے نمونے کی لمبائی تقریباً 1000 ملی میٹر ہے۔اسٹیل ٹیوب کی کوٹنگ کا معائنہ چنگاری لیک ڈٹیکٹر کے ذریعے مخصوص ٹیسٹ وولٹیج کے تحت کیا جاتا ہے۔کوٹنگ کی موٹائی 0.4mm سے کم ہے، ٹیسٹ وولٹیج 1500 V ہے، کوٹنگ کی موٹائی 0.4mm سے زیادہ ہے، اور ٹیسٹ وولٹیج 2000 V ہے۔ چیک کریں کہ آیا برقی چنگاری پیدا ہوئی ہے اور ٹیسٹ کا نتیجہ 5.5 کے مطابق ہونا چاہیے۔
آسنجن ٹیسٹ
آسنجن ٹیسٹ CJ/T 120-2008 کے 7.4.2 کے مطابق کیا جائے گا، اور ٹیسٹ کے نتائج 5.6 کے مطابق ہوں گے۔
موڑنے کا ٹیسٹ
لیپت سٹیل پائپ DN≤50mm کے لئے موڑ ٹیسٹ.پائپ سیکشن کے نمونے کی لمبائی (1200±100) ملی میٹر ہے۔
(20±5) ℃ کے درجہ حرارت پر، اسٹیل پائپ کے برائے نام قطر کا 8 گنا گھماؤ کے رداس کے طور پر، 30O کا موڑنے والا زاویہ، پائپ بینڈر یا ڈائی پر موڑنا۔ٹیسٹ موڑنے پر، ٹیوب میں کوئی فلر نہیں ہے، اور ویلڈ مرکزی موڑنے کی سطح کے کنارے پر واقع ہے.
ٹیسٹ کے بعد، اندرونی کوٹنگ کو چیک کرنے کے لیے مڑے ہوئے آرک کے درمیان سے نمونہ کاٹ دیں، اور ٹیسٹ کے نتائج کو 5.7 کی دفعات کے مطابق ہونا چاہیے۔
چپٹا ٹیسٹ
DN> 50 ملی میٹر لیپت اسٹیل ٹیوب کو کمپریس کیا جائے گا۔پائپ سیکشن کے نمونے کی لمبائی (50±10) ملی میٹر ہے۔
نمونہ کو دو پلیٹوں کے درمیان (20±5) ℃ درجہ حرارت پر رکھا گیا تھا، اور دباؤ ٹیسٹ مشین پر آہستہ آہستہ اس وقت تک کمپریس کیا گیا جب تک کہ دو پلیٹوں کے درمیان فاصلہ نمونہ کے بیرونی قطر کا چار پانچواں حصہ نہ ہو۔لیپت اسٹیل پائپ کی ویلڈیڈ سیون لوڈ ایپلی کیشن کی سمت پر کھڑی تھی۔ٹیسٹ کے بعد، اندرونی کوٹنگ کی جانچ کی جائے گی اور ٹیسٹ کے نتائج 5.8 کے مطابق ہوں گے۔
اثر ٹیسٹ
لیپت اسٹیل پائپ کی کسی بھی پوزیشن سے تقریباً 100 ملی میٹر لمبائی کا ایک نمونہ کاٹا گیا تھا، اور اندرونی کوٹنگ کے نقصان کا مشاہدہ کرنے کے لیے (20±5) ℃ کے درجہ حرارت پر ٹیبل 2 کی دفعات کے مطابق اثر ٹیسٹ کیا گیا تھا۔ .ٹیسٹ کے دوران، ویلڈ اثر کی سطح کے مخالف سمت میں ہوگا، اور ٹیسٹ کا نتیجہ 5.9 کی دفعات کے مطابق ہوگا۔
ٹیبل 2 امپیکٹ ٹیسٹ کے حالات
برائے نام قطر DN
ملی میٹر ہتھوڑا وزن، کلو گرنے کی اونچائی، ملی میٹر
15-251.0300
32 ~ 502.1500
80 ~ 3006.31000
امپیکٹ ٹیسٹ اپریٹس
ویکیوم ٹیسٹ
پائپ سیکشن کے نمونے کی لمبائی (500±50) ملی میٹر ہے۔پائپ کے انلیٹ اور آؤٹ لیٹ کو بلاک کرنے کے لیے مناسب اقدامات استعمال کریں، اور آہستہ آہستہ انلیٹ سے منفی دباؤ کو 660 ملی میٹر ایچ جی تک بڑھائیں، اسے 1 منٹ تک رکھیں۔ٹیسٹ کے بعد، اندرونی کوٹنگ کو چیک کریں، اور ٹیسٹ کے نتائج کو 5.10 کی دفعات کے مطابق ہونا چاہیے۔
اعلی درجہ حرارت کا ٹیسٹ
پائپ سیکشن کے نمونے کی لمبائی (100±10) ملی میٹر تھی۔نمونہ کو انکیوبیٹر میں رکھا گیا تھا اور 1 گھنٹے کے لیے (300±5) ℃ پر گرم کیا گیا تھا۔پھر اسے ہٹا کر قدرتی طور پر نارمل درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا گیا۔ٹیسٹ کے بعد، نمونہ نکالیں اور اندرونی کوٹنگ چیک کریں (گہرے اور گہرے ہونے کی اجازت ہے)، اور ٹیسٹ کے نتائج کو 5.11 کے مطابق ہونا چاہیے۔
کم درجہ حرارت ٹیسٹ
پائپ سیکشن کا نمونہ سائز اور لمبائی میں (100±10) ملی میٹر کا تھا۔نمونہ کو ایک کرائیوجینک چیمبر میں رکھا گیا تھا، اسے (-30±2) ℃ تک ٹھنڈا کیا گیا اور 1 گھنٹے کے لیے مستقل درجہ حرارت پر رکھا گیا۔پھر اسے ہٹا دیا گیا اور (4-7) گھنٹے کے لیے (20±5) ℃ درجہ حرارت پر رکھا گیا۔ٹیسٹ کی مدت کے اختتام پر، اندرونی کوٹنگ کو چیک کرنے کے لیے نمونہ نکالا جائے گا، اور آسنجن ٹیسٹ 6.4 کے دفعات کے مطابق کیا جائے گا، اور ٹیسٹ کے نتائج 5.12 کی دفعات کے مطابق ہوں گے۔
پریشر سائیکل ٹیسٹ
پائپ سیکشن کے نمونے کی لمبائی (500±50) ملی میٹر تھی۔پائپ کے انلیٹ اور آؤٹ لیٹ کو روکنے کے لیے مناسب اقدامات کا استعمال کیا گیا تھا، اور پائپ کو پانی کی فراہمی کے نظام سے جوڑا گیا تھا۔ہوا کو ہٹانے کے لیے پانی بھرا گیا، اور پھر (0.4±0.1) MPa سے MPa تک 3000 متبادل ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ کیے گئے، اور ہر ٹیسٹ کی مدت 2 سیکنڈ سے زیادہ نہیں تھی۔ٹیسٹ کے بعد، اندرونی کوٹنگ کی جانچ کی جائے گی اور آسنجن ٹیسٹ 6.4 کے دفعات کے مطابق کیا جائے گا، اور ٹیسٹ کے نتائج 5.13 کی دفعات کے مطابق ہوں گے۔
درجہ حرارت سائیکل ٹیسٹ
پائپ سیکشن کے نمونے کی لمبائی (500±50) ملی میٹر تھی۔نمونوں کو درج ذیل ترتیب میں ہر درجہ حرارت پر 24 گھنٹے کے لیے رکھا گیا تھا۔
(50±2) ℃؛
(-10±2) ℃؛
(50±2) ℃؛
(-10±2) ℃؛
(50±2) ℃؛
(-10±2) ℃۔
ٹیسٹ کے بعد، نمونہ کو 24 گھنٹے کے لیے (20±5) ℃ درجہ حرارت والے ماحول میں رکھا گیا تھا۔اندرونی کوٹنگ کی جانچ کی گئی اور آسنجن ٹیسٹ 6.4 کے دفعات کے مطابق کیا گیا۔ٹیسٹ کے نتائج کو 5.14 کی دفعات کے مطابق ہونا چاہیے۔
گرم پانی کی عمر بڑھنے کا ٹیسٹ
پائپ سیکشن کے نمونے کا سائز اور لمبائی تقریباً 100 ملی میٹر ہے۔پائپ سیکشن کے دونوں سروں پر بے نقاب حصوں کو اینٹی سنکنرن کے ساتھ علاج کیا جانا چاہئے.پائپ کے حصے کو 30 دن کے لیے (70±2) ℃ پر آست پانی میں بھگو دینا چاہیے۔
تفصیلات
آئٹم | جامع پائپ کے اندر اور باہر پلاسٹک لیپت |
مواد | SPHC, Q195,Q215,Q235,Q345,SAE1010,SAE1020, API معیاری مواد, ASTM A53 A,B |
OD | 10-1219(1/8''-48'') |
WT | 0.7-13 |
لمبائی | 2m-12m یا صارفین کی ضرورت کے مطابق |
موٹائی رواداری | + 5%- |
سطح | تیل / پینٹ |
پائپ کا اختتام | کپلنگ اور ٹوپی کے ساتھ سادہ اینڈ/بیولڈ اینڈ/دھاگہ |
نشان لگانا | گاہک کی ضرورت کے مطابق |
سنڈرڈ | ASTM/BS EN/DIN/GB |
سرٹیفیکیٹ | آئی ایس او، بی وی، اے پی آئی |
ODM/OEM | دستیاب |
معیارات | ASTM A53,BS1387-1985,GB/T3091-2001,GB/T13793-92, GB/T6728-2002 |
مواد | Q195, Q215, Q235, Q345 |
تکنیک | ویلڈڈ |
استعمال | مکینیکل اور تیاری، سٹیل کی ساخت، جہاز سازی، برجنگ، آٹوموبائل چیسس |
مواد کا جزو
گریڈ | C | Mn | Si | S | P | UTS(MPa) | YS(MPa) | EI(%) |
Q235B | 0.12-0.20 | 0.30-0.70 | 0.30 | 0.045 | 0.045 | 375-500 | 235 | 26 |
Q345B | 0.12-0.20 | 1.20-1.60 | 0.20-0.55 | ≤0.045 | ≤0.045 | 510-600 | 345 | 22 |
20# (جی بی) | 0.17-0.23 | 0.38-0.65 | 0.17-0.37 | ≤0.030 | ≤0.030 | 410-550 | ≥245 | ≥20 |
ایچ ڈی پی ای پائپ سائز چارٹ | |||||||||
دیا | انحراف | 0.4 ایم پی اے | 0.5 ایم پی اے | 0.6 ایم پی اے | 0.8 ایم پی اے | 1.0 ایم پی اے | 1.25 ایم پی اے | 1.6MPa | 2.0 ایم پی اے |
موٹائی | موٹائی | موٹائی | موٹائی | موٹائی | موٹائی | موٹائی | موٹائی | ||
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm |
16 | 0.3 | 2.3 | |||||||
20 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | ||||||
25 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | 3 | |||||
32 | 0.3 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.6 | ||||
40 | 0.4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.5 | |||
50 | 0.4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | ||
63 | 0.4 | 2.5 | 3 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | ||
75 | 0.5 | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | ||
90 | 0.6 | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | ||
110 | 0.7 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10 | 12.3 | ||
125 | 0.8 | 4.8 | 6 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14 | ||
140 | 0.9 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | ||
160 | 1 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | ||
180 | 1.1 | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | ||
200 | 1.2 | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | ||
225 | 1.4 | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 16.6 | 25.2 | ||
250 | 1.5 | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | ||
280 | 1.7 | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | ||
315 | 1.9 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 |
355 | 2.2 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39.7 |
400 | 2.4 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44.7 |
450 | 2.7 | 11 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40.9 | 50.3 |
500 | 3 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 | 55.8 |
560 | 3.4 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 | 62.5 |
630 | 3.8 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30 | 37.4 | 46.3 | 57.2 | 70.3 |
710 | 6.4 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 64.5 | 79.3 |
800 | 7.2 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58.8 | 72.6 | 89.3 |
900 | 8.1 | 22 | 27.6 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | 66.2 | 81.7 | |
1000 | 9 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47.7 | 59.3 | 72.5 | 90.2 |