گرم رولنگ کے فوائد اور نقصانات

ہاٹ رولنگ اور کولڈ رولنگ دونوں ہی سٹیل کی پلیٹیں یا پروفائلز بنانے کے عمل ہیں، اور ان کا سٹیل کی ساخت اور خصوصیات پر بڑا اثر ہے۔

اسٹیل کی رولنگ بنیادی طور پر گرم رولنگ پر مبنی ہوتی ہے، اور کولڈ رولنگ عام طور پر صرف اسٹیل بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے جس میں قطعی طول و عرض جیسے سیکشن اسٹیل اور شیٹ ہوتی ہے۔

گرم رولنگ کے ختم ہونے کا درجہ حرارت عام طور پر 800 ~ 900 ℃ ہے، اور پھر اسے عام طور پر ہوا میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے، لہذا گرم رولنگ حالت علاج کو معمول پر لانے کے مترادف ہے۔

زیادہ تر اسٹیل کو گرم رولنگ کے طریقہ سے رول کیا جاتا ہے۔زیادہ درجہ حرارت کی وجہ سے، گرم رولڈ حالت میں فراہم کیے جانے والے اسٹیل کی سطح پر آئرن آکسائیڈ پیمانے کی ایک تہہ ہوتی ہے، اس لیے اس میں سنکنرن کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے اور اسے کھلی ہوا میں محفوظ کیا جا سکتا ہے۔

تاہم، آئرن آکسائیڈ پیمانے کی یہ تہہ بھی گرم رولڈ اسٹیل کی سطح کو کھردری بناتی ہے اور سائز میں بہت زیادہ اتار چڑھاؤ آتا ہے۔لہذا، ہموار سطح، درست سائز اور اچھی میکانکی خصوصیات کے ساتھ سٹیل کی ضرورت ہے، اور گرم رولڈ نیم تیار مصنوعات یا تیار مصنوعات کو کولڈ رولنگ کی پیداوار کے لیے خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

فائدہ:

بنانے کی رفتار تیز ہے، آؤٹ پٹ زیادہ ہے، اور کوٹنگ کو نقصان نہیں پہنچا ہے، اور اسے استعمال کے حالات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف قسم کے کراس سیکشنل شکلوں میں بنایا جا سکتا ہے۔کولڈ رولنگ اسٹیل کی ایک بڑی پلاسٹک کی خرابی کا سبب بن سکتی ہے، اس طرح اسٹیل کے پیداواری نقطہ میں اضافہ ہوتا ہے۔

کمی:

1. اگرچہ تشکیل کے عمل کے دوران کوئی گرم پلاسٹک کمپریشن نہیں ہے، لیکن اس حصے میں اب بھی باقی ماندہ تناؤ موجود ہے، جو کہ اسٹیل کی مجموعی اور مقامی بکلنگ خصوصیات کو لازمی طور پر متاثر کرے گا۔

2. کولڈ رولڈ سیکشن اسٹیل کا اسٹائل عام طور پر ایک کھلا سیکشن ہوتا ہے، جو سیکشن کی فری ٹورسنل سختی کو کم کرتا ہے۔یہ موڑنے کے نیچے ہونے پر ٹارشن کا شکار ہوتا ہے، کمپریشن کے تحت موڑنے-ٹورسنل بکلنگ کا شکار ہوتا ہے، اور اس کی کارکردگی خراب ہوتی ہے۔

3. کولڈ رولڈ فارمنگ اسٹیل کی دیوار کی موٹائی چھوٹی ہے، اور یہ ان کونوں پر گاڑھا نہیں ہے جہاں پلیٹیں جڑی ہوئی ہیں، اور مقامی توجہ والے بوجھ کو برداشت کرنے کی صلاحیت کمزور ہے۔