پیٹرولیم انڈسٹری کے لیے L485 پائپ لائن اسٹیل

مختصر کوائف:

استعمال:پائپ لائن کی نقل و حمل، بوائلر پائپ لائن، ہائیڈرولک/آٹو موبائل پائپ لائن، تیل/گیس ڈرلنگ، خوراک/مشروبات/ڈیری مصنوعات، مشینری کی صنعت، کیمیائی صنعت، کان کنی، عمارت کی سجاوٹ، خصوصی استعمال

سیکشن کی شکل:گول

جائے پیدائش:شیڈونگ، چین

موٹائی:15-610 ملی میٹر

شکل:مربع.مستطیل۔دائرہ

پروسیسنگ خدمات:ویلڈنگ، چھدرن، کاٹنے، موڑنے، uncoiling

ہمیں ای میل بھیجیں۔

پروڈکٹ کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

L485 پائپ لائن اسٹیل، اس سے مراد اسٹیل کی ایک قسم ہے جس میں خصوصی ضروریات تیل، قدرتی گیس اور دیگر پائپ لائنوں کو پہنچانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔موٹائی اور اس کے بعد کی تشکیل اور دیگر پہلوؤں کے مطابق، یہ گرم رولنگ مل، اسٹیکل مل یا پلیٹ مل کے ذریعہ تیار کیا جاسکتا ہے، اور بڑے قطر کے اسٹیل پائپ کی سرپل ویلڈنگ یا UOE سیدھے سیون ویلڈنگ کے ذریعہ تشکیل دیا جاسکتا ہے۔

L485 پائپ لائن اسٹیل، کا تعارف

پائپ لائن نقل و حمل اور ریلوے نقل و حمل، ہائی وے نقل و حمل، آبی نقل و حمل اور ہوائی نقل و حمل پانچ جدید نقل و حمل کے طریقوں کے طور پر درج ہیں۔اصل صنعتی پائپ لائن سے لے کر اب تک، تیل اور گیس پائپ لائن کی تعمیر نے تقریباً دو صدیوں کی ترقی کا تجربہ کیا ہے۔پائپ لائن اسٹیل کی پیداوار اور اطلاق چین میں دیر سے شروع ہوا، اور 1985 سے پہلے کوئی حقیقی پائپ لائن اسٹیل کی پیداوار نہیں تھی۔ تاہم، حالیہ برسوں میں، چین میں پائپ لائن اسٹیل کی ترقی، ترقی اور اطلاق میں تیزی سے ترقی ہوئی ہے۔پائپ لائن کے بڑے منصوبوں جیسے ویسٹرن پائپ لائن، ویسٹ ایسٹ گیس ٹرانسمیشن پائپ لائن اور ویسٹ ایسٹ گیس ٹرانسمیشن سیکنڈ لائن پائپ لائن کے فروغ کے ساتھ، X60، X70 اور X80 پائپ لائن اسٹیل کی پیداوار اور اطلاق یکے بعد دیگرے مکمل ہو چکے ہیں، اور تحقیق کے نتائج سامنے آئے ہیں۔ X100 اور X120 کے حاصل کیے گئے ہیں۔

L485 پائپ لائن اسٹیل، ٹشو کی اقسام

L485 پائپ لائن اسٹیل، تنظیمی ڈھانچہ اس کی کارکردگی اور محفوظ سروس کا تعین کرنے کی بنیاد ہے۔اس وقت، پائپ لائن اسٹیل کو ان کے مائکرو اسٹرکچر کے مطابق مندرجہ ذیل چار اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

1. Ferritic pearlite پائپ لائن سٹیل
فیریٹک پرلائٹ پائپ لائن اسٹیل پائپ لائن اسٹیل کا بنیادی ڈھانچہ ہے جو 1960 کی دہائی سے پہلے تیار کیا گیا تھا۔X52 اور پائپ لائن اسٹیل کم طاقت والے گریڈ کے ساتھ تمام فیریٹک پرلائٹ ہیں۔اس کے بنیادی اجزاء کاربن اور مینگنیج ہیں، اور کاربن کا مواد (بڑے پیمانے پر حصہ، نیچے وہی) 0.10% سے 0.20% ہے، اور مینگنیج کا مواد 1.30% سے 1.70% ہے۔عام طور پر گرم رولنگ یا گرم علاج کے عمل کی پیداوار کا استعمال کریں۔جب زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے، کاربن مواد کی اوپری حد مطلوبہ ہوتی ہے، یا ٹریس نیبیم اور وینیڈیم کو مینگنیج سسٹم میں شامل کیا جاتا ہے۔فیریٹک پرلائٹ پائپ لائن اسٹیلز کو عام طور پر تقریباً 7μm کے اناج کے سائز کے ساتھ کثیرالاضلاع فیرائٹ اور تقریباً 30% کے حجم کے حصے کے ساتھ پرلائٹ سمجھا جاتا ہے۔عام فیریٹک پرلائٹ پائپ لائن اسٹیلز 5LB، X42، X52، X60، X60 اور X70 ہیں۔

2. ایککولر فیرائٹ پائپ لائن اسٹیل
ایککولر فیریٹک پائپ لائن اسٹیل کی تحقیق 1960 کی دہائی کے آخر میں شروع ہوئی اور 1970 کی دہائی کے اوائل میں اسے صنعتی پیداوار میں ڈال دیا گیا۔اس وقت، E پر مبنی مینگنیج - نیبیم نظام نے کم کاربن تیار کیا۔mn-Mo-Nb مائیکرو ایلائے پائپ لائن اسٹیل میں، molybdenum کا اضافہ ٹرانسفارمیشن درجہ حرارت کو کم کر سکتا ہے تاکہ کثیرالاضلاع فیرائٹ کی تشکیل کو روکا جا سکے، acicular ferrite کی تبدیلی کو فروغ دیا جا سکے، اور کاربن اور niobium nitride کے ورن کو مضبوط کرنے والے اثر کو بہتر بنایا جا سکے، تاکہ سٹیل کی طاقت میں اضافہ ہو سکے۔ اور سختی اور ٹوٹنے والی منتقلی کے درجہ حرارت کو کم کریں۔یہ molybdenum alloying ٹیکنالوجی تقریباً 40 سالوں سے پیداوار میں ہے۔حالیہ برسوں میں، ایکیکولر فیرائٹ حاصل کرنے کے لیے ایک اور اعلی درجہ حرارت کی ٹیکنالوجی ابھر رہی ہے۔یہ ہائی نائوبیم الائینگ ٹکنالوجی کا استعمال کرکے اعلی رولنگ درجہ حرارت پر ایککولر فیرائٹ حاصل کرسکتا ہے۔عام ایکیکولر فیرائٹ پائپ لائن اسٹیلز X70 اور X80 ہیں۔

3. Bainite - martensite پائپ لائن سٹیل
ہائی پریشر اور بڑے بہاؤ قدرتی گیس پائپ لائن سٹیل کی ترقی اور پائپ لائن کی تعمیر کی لاگت کو کم کرنے کے حصول کے ساتھ، acicular فیرائٹ ڈھانچہ ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا.20 ویں صدی کے آخر میں، ایک قسم کی انتہائی اعلی طاقت والی پائپ لائن اسٹیل سامنے آئی۔عام سٹیل گریڈ X100 اور X120 ہیں۔X100 کو پہلی بار SMI نے 1988 میں جاپان میں رپورٹ کیا تھا۔ برسوں کی تحقیق اور ترقی کے بعد، X100 پائپ پہلی بار 2002 میں انجینئرنگ ٹیسٹ سیکشن میں بچھایا گیا۔ 1996، اس نے X120 کے تحقیقی عمل کو مشترکہ طور پر فروغ دینے کے لیے جاپان کے SMI اور NSC کے ساتھ تعاون کیا۔2004 میں، پائپ لائن کے پائلٹ سیکشن میں پہلی بار X120 سٹیل بچھایا گیا تھا۔

بینائٹ-مارٹینیٹک پائپ لائن اسٹیل کے کمپوزیشن ڈیزائن میں، کاربن - مینگنیج - تانبا - نکل - مولیبڈینم - نیبیم - وینیڈیم - ٹائٹینیم - بوران کا بہترین امتزاج منتخب کیا گیا ہے۔اس الائے کا ڈیزائن فیز ٹرانزیشن ڈائنامکس میں بوران کی اہم خصوصیات کا بھرپور استعمال کرتا ہے۔ٹریس بوران (ωB=0.0005% ~ 0.003%) کا اضافہ واضح طور پر آسٹنائٹ گرین باؤنڈری پر فیرائٹ کے نیوکلیشن کو روک سکتا ہے اور فیرائٹ کریو کو واضح طور پر دائیں طرف شفٹ کر سکتا ہے۔ حتیٰ کہ انتہائی کم کاربن (ωC=0.03%) پر بھی۔ حتمی ٹھنڈک درجہ حرارت (& LT; 300℃) اور بہتر کولنگ ریٹ (> 20℃/s) کو کم کرکے bainite ٹرانزیشن وکر چپٹا کیا جاتا ہے، لوئر bainite اور lath martensite ڈھانچہ بھی حاصل کیا جا سکتا ہے۔عام bainite-martensite (B -- M) پائپ لائن سٹیل X100 اور X120 ہیں۔

4. ٹیمپرڈ سوفورائٹ پائپ لائن اسٹیل
معاشرے کی ترقی کے ساتھ، پائپ لائن اسٹیل کو اعلی طاقت اور سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔اگر کنٹرول شدہ رولنگ اور کولنگ ٹیکنالوجی اس طرح کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتی ہے تو، سخت بجھانے اور ٹیمپرنگ کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کو اپنایا جا سکتا ہے تاکہ موٹی دیوار، اعلی طاقت اور ٹیمپرڈ سوربائٹ بنا کر کافی سختی کی جامع ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔پائپ لائن اسٹیل میں، یہ ہم جنس سورٹینائٹ، جسے ہم جنس مارٹینائٹ بھی کہا جاتا ہے، انتہائی اعلی طاقت والی پائپ لائن اسٹیل X120 کی تنظیمی شکل ہے۔

کیمیائی ساخت

L245 پائپ لائن اسٹیل، وزن کے حساب کتاب کا فارمولا:[(بیرونی قطر - دیوار کی موٹائی)* دیوار کی موٹائی]*0.02466=kg/m (وزن فی میٹر)

کیمیائی ساخت (بڑے پیمانے پر حصہ)…/%															کاربن کے برابر (CEV) %
C	Si	Mn	P	S	Nb	V	Ti	Cr	Ni	Cu	N	Mo	B	ال
سے کم یا برابر															سے کم یا برابر
س345	A	0.2	0.5	1.7	0.035	0.035				0.3	0.5	0.2	0.012	0.1			0.45
	B				0.035	0.035
	C				0.03	0.03	0.07	0.15	0.2							0.015
	D	0.18			0.03	0.025
	E				0.025	0.02
س390	A	0.2	0.5	1.7	0.035	0.035	0.07	0.2	0.2	0.3	0.5	0.2	0.015	0.1			0.46
	B				0.035	0.035
	C				0.03	0.03										0.015
	D				0.03	0.025
	E				0.025	0.02
س420	A	0.2	0.5	1.7	0.035	0.035	0.07	0.2	0.2	0.3	0.8	0.2	0.015	0.2			0.48
	B				0.035	0.035										0.015
	C				0.03	0.03
	D				0.03	0.025
	E				25	0.02
س450	C	0.2	0.6	1.8	0.03	0.03	0.11	0.2	0.2	0.3	0.8	0.2	0.015	0.2	0.005	0.015	0.53
	D				0.03	0.025
	E				0.025	0.02